網(wǎng)上有很多關(guān)于pos機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī),永磁材料帶動(dòng)了無(wú)刷直流電機(jī)得成熟的知識(shí),也有很多人為大家解答關(guān)于pos機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的問題,今天pos機(jī)之家(www.shineka.com)為大家整理了關(guān)于這方面的知識(shí),讓我們一起來(lái)看下吧!
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2、300千瓦的柴油發(fā)電機(jī)能帶動(dòng)90千瓦的pos機(jī)嗎
pos機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)
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無(wú)刷直流電機(jī)是隨著電力電子技術(shù)及新型永磁材料的發(fā)展而迅速成熟起來(lái)的一種新型電機(jī)。以其啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、調(diào)速性能好、效率高、過載能力強(qiáng)、性能穩(wěn)定、控制結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還保留了普通直流電機(jī)優(yōu)良的機(jī)械特性,廣泛應(yīng)用于伺服控制、數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等領(lǐng)域。
在Matlab/Simulink下,結(jié)合Simulink基礎(chǔ)模塊與S-Function,提出了無(wú)刷直流電機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。該系統(tǒng)采用雙閉環(huán)控制:速度環(huán)采用PI控制,電流環(huán)由電流滯環(huán)比較器構(gòu)成。仿真結(jié)果表明,該方案所設(shè)計(jì)的無(wú)刷直流電機(jī)控制系統(tǒng)具有快速、實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。
1.引言
無(wú)刷直流電機(jī)(Brushless DC Motor,以下簡(jiǎn)稱BLDCM)是隨著電力電子技術(shù)及新型永磁材料的發(fā)展而迅速成熟起來(lái)的一種新型電機(jī)。以其啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、調(diào)速性能好、效率高、過載能力強(qiáng)、性能穩(wěn)定、控制結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還保留了普通直流電機(jī)優(yōu)良的機(jī)械特性,廣泛應(yīng)用于伺服控制、數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等領(lǐng)域。
隨著BLDCM應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大,對(duì)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)提出了更高的要求。為此,建立BLDCM控制系統(tǒng)的可視化仿真模型,可以有效的減少控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)時(shí)間,同時(shí)充分利用Simulink仿真的優(yōu)越性,加入不同的擾動(dòng)以及變化的參數(shù),以便考察系統(tǒng)在不同控制條件下的動(dòng)、靜態(tài)特性。
在分析了BLDCM數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上,借助MATLAB的Simulink工具,建立了BLDCM控制系統(tǒng)的仿真模型,并利用該模型,進(jìn)行了控制系統(tǒng)的仿真試驗(yàn),結(jié)果表明,通過該仿真模型驗(yàn)證了數(shù)學(xué)模型的有效性及控制系統(tǒng)的合理性。
2.無(wú)數(shù)直流電機(jī)的總體設(shè)計(jì)
BLDCM由定子三相繞組、永磁轉(zhuǎn)子、逆變器、轉(zhuǎn)子磁極位置檢測(cè)器等組成,其轉(zhuǎn)子采用瓦形磁鋼,進(jìn)行特殊的磁路設(shè)計(jì),可獲得梯形波的氣隙磁場(chǎng),定子繞組采用集中整距繞組,由逆變器提供給方波電流。BLDCM梯形波反電動(dòng)勢(shì)和方波電流之間的關(guān)系,如圖1所示。
BLDCM的反電動(dòng)勢(shì)波形是梯形波,并且定子和轉(zhuǎn)子間的互感是非正弦的,在此,采用感應(yīng)電動(dòng)機(jī)d-q變換理論的方法進(jìn)行分析效果不理想,而直接利用電動(dòng)機(jī)原有的相變量法,根據(jù)轉(zhuǎn)子位置,采用分段線性表示感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。
本文以兩相導(dǎo)通星形三相六狀態(tài)方式下,分析BLDCM的數(shù)學(xué)模型及電磁轉(zhuǎn)矩等特性。為了方便分析,作如下假設(shè):
(1)三相繞組完全對(duì)稱,氣隙磁場(chǎng)分布為梯形波,平頂寬為120°電角度;
(2)忽略齒槽、換相過程和電樞反應(yīng)的影響;
(3)磁路不飽和,不計(jì)渦流和磁滯損耗;
(4)電樞繞組在定子內(nèi)表面均勻連續(xù)分布。
則根據(jù)BLDCM的特性,可建立其電壓平衡方程、電磁轉(zhuǎn)矩方程以及轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)方程。
2.1 電壓平衡方程
BLDCM三相定子電壓的平衡方程可用以下方程表示:
其中,u a、u b、u c為定子相繞組電壓;ia、ib、ic為定子相繞組電流;ea、eb、ec為定子相繞組反電勢(shì);L為每相繞組的自感;r為每相繞組的內(nèi)阻;M為每?jī)上嗬@組的互感。
由于轉(zhuǎn)子磁阻不隨轉(zhuǎn)子的位置變化,因而定子繞組的自感和互感為常數(shù)。當(dāng)采用Y形聯(lián)結(jié)時(shí),ia+ib+ic=0,因而有:
3.無(wú)刷直流電機(jī)模型設(shè)計(jì)
在Matlab R2012的Simulink環(huán)境下,利用SimPowerSystem Toolbox 5.6豐富的模塊庫(kù),在分析BLDCM數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上,建立BLDCM控制系統(tǒng)仿真模型,系統(tǒng)設(shè)計(jì)框圖如圖2所示。
如圖2所示,BLDCM控制系統(tǒng)采用雙閉環(huán)控制:速度環(huán)采用PI控制,電流環(huán)采用電流滯環(huán)比較器。將圖2所示控制系統(tǒng)分割成各個(gè)獨(dú)立的子模塊,其中主要包括:
BLDCM本體模塊、參考電流模塊、電流滯環(huán)控制模塊、電壓逆變模塊、速度控制模塊、轉(zhuǎn)矩計(jì)算模塊。將各個(gè)模塊進(jìn)行有機(jī)的整合,即可建立BLDCM控制系統(tǒng)的仿真模型,如圖3所示。
3.1 BLDCM本體模塊
在整個(gè)控制系統(tǒng)中,BLDCM本體模塊是最重要的部分,該模塊根據(jù)BLDCM電壓平衡方程式(2)求取BLDCM三相相電流,控制框圖如圖4所示,由電壓平衡方程式(2)可得,要獲得三相相電流ia、ib、ic,必需首先求得三相反電動(dòng)勢(shì)ea、eb、ec.在BLDCM建模過程中,獲得理想的梯形波反電動(dòng)勢(shì)波形是一個(gè)關(guān)鍵的問題。目前求取反電動(dòng)勢(shì)常用的方法有:(1)有限元法;(2)傅里葉變換法;(3)分段線性法。
如圖5所示,將一個(gè)運(yùn)行周期分為6個(gè)階段,每60°為一個(gè)換相階段,每一相的每個(gè)運(yùn)行階段都可用一段直線來(lái)表示,根據(jù)某一時(shí)刻轉(zhuǎn)子位置和轉(zhuǎn)速信號(hào),確定該時(shí)刻各相所處的運(yùn)行狀態(tài),通過直線方程即可求得反電動(dòng)勢(shì)波形。分段線性法簡(jiǎn)單易行,且精度較高,能夠較好的滿足仿真建模的設(shè)計(jì)要求。因此采用分段線性法建立梯形波反電動(dòng)勢(shì)波形。
根據(jù)圖5可以推得轉(zhuǎn)子位置和反電動(dòng)勢(shì)之間的線性關(guān)系,如表1所示,從而采用分段線性法,解決了在BLDCM本體模塊中梯形波反電動(dòng)勢(shì)的求取問題。
3.2 電流滯環(huán)控制模塊
電流滯環(huán)控制模塊的作用是實(shí)現(xiàn)滯環(huán)電流控制,輸入三相參考電流以及三相實(shí)際電流,輸出為逆變器控制信號(hào),模塊結(jié)構(gòu)框圖如圖6所示。將實(shí)際電流和參考電流之間的偏差與滯環(huán)比較器的環(huán)寬進(jìn)行比較,對(duì)應(yīng)相導(dǎo)通或關(guān)斷。選擇適當(dāng)?shù)臏h(huán)比較器環(huán)寬,即可使實(shí)際電流波形不斷跟蹤參考電流的波形,實(shí)現(xiàn)電流閉環(huán)控制。
k為系數(shù),Pos為位置信號(hào),w為轉(zhuǎn)速信號(hào)。
3.3 速度控制模塊
速度控制模塊為單輸入:參考轉(zhuǎn)速與實(shí)際轉(zhuǎn)速的差;單輸出:三相參考電流的幅值Is.其中,KP為比例參數(shù),KI為積分參數(shù),Saturation飽和限幅模塊將輸出的三項(xiàng)參考電流的幅值限定在要求范圍內(nèi),如圖7所示。
3.4 參考電流模塊
參考電流模塊的作用是根據(jù)電流幅值信號(hào)Is和位置信號(hào)給出三相參考電流,輸出的三相參考電流直接輸入電流滯環(huán)控制模塊,用于與實(shí)際電流進(jìn)行電流滯環(huán)控制。參考電流模塊采用S-Function編程實(shí)現(xiàn)。
3.5 電壓逆變模塊
電壓逆變模塊實(shí)現(xiàn)的是逆變器的功能,輸入為位置信號(hào)和電流滯環(huán)控制模塊給出逆變控制信號(hào),輸出為三相端電壓。
該模塊可根據(jù)位置信號(hào)判斷電機(jī)所處的運(yùn)行階段,給出相應(yīng)的三相端電壓信號(hào),該模塊采用S-Function編程實(shí)現(xiàn)。
4.仿真結(jié)果
本文基于M a t l a b / S i m u l i n k建立了BLDCM控制系統(tǒng)的仿真模型,并對(duì)該模型進(jìn)行了BLDCM雙閉環(huán)控制系統(tǒng)的仿真,仿真中BLDCM參數(shù)設(shè)置為:定子相繞組電阻R=1Ω,定子相繞組自感L=0.02H,互感M=-0.0061H,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J=0.005kg.m2,額定轉(zhuǎn)速n=2400r/min,極對(duì)數(shù)p=1,額定電壓220V.
為了驗(yàn)證所設(shè)計(jì)的BLDCM控制系統(tǒng)仿真模型的靜、動(dòng)態(tài)性能,系統(tǒng)空載起動(dòng),進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后,在t=0.5s時(shí)突加負(fù)載TL=5Nm,在t=0.65s時(shí)撤去負(fù)載,可得到系統(tǒng)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、三相相電流和三相反電動(dòng)勢(shì)仿真曲線如圖8-11所示。
由仿真波形可以看出,在n=2400r/m i n的參考轉(zhuǎn)速下,系統(tǒng)響應(yīng)快速且平穩(wěn),相電流和反電動(dòng)勢(shì)波形較理想。
圖9、1 0表明:起動(dòng)階段系統(tǒng)保持轉(zhuǎn)矩恒定,沒有造成較大的轉(zhuǎn)矩和相電流沖擊,說明參考電流的限幅作用有效;空載穩(wěn)速運(yùn)行時(shí),忽略系統(tǒng)的摩擦轉(zhuǎn)矩,此時(shí)的電磁轉(zhuǎn)矩均值為零;在t=0.5s時(shí)突加負(fù)載,轉(zhuǎn)速發(fā)生突降,但又能迅速恢復(fù)到平衡狀態(tài),穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí)無(wú)靜差。仿真結(jié)果表明了本文提出的這種無(wú)刷直流電機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案具備有效性及控制系統(tǒng)的合理性。
5.結(jié)論
本文在分析BLDCM數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上,在Matlab/Simulink仿真環(huán)境下,結(jié)合獨(dú)立的功能模塊與S-Function模塊,提出了無(wú)刷直流電機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。仿真結(jié)果表明:波形符合理論分析,系統(tǒng)具有較好的動(dòng)、靜態(tài)特性,能夠平穩(wěn)運(yùn)行,實(shí)用性強(qiáng)。
300千瓦的柴油發(fā)電機(jī)能帶動(dòng)90千瓦的pos機(jī)嗎
能。
據(jù)官方查詢資料得知300千瓦柴油發(fā)電機(jī)組指的是其額定的輸出功率就是300kw,ps機(jī)為90千瓦,柴油發(fā)電機(jī)是一種小型發(fā)電設(shè)備,系指以柴油等為燃料,以柴油機(jī)為原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電的動(dòng)力機(jī)械,整套機(jī)組一般由柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)、控制箱、燃油箱、起動(dòng)和控制用蓄電瓶、保護(hù)裝置、應(yīng)急柜等部件組成,因此300KW能帶動(dòng)90千瓦的POS機(jī)。
POS系統(tǒng)基本原理是先將商品資料創(chuàng)建于計(jì)算機(jī)文件內(nèi),透過計(jì)算機(jī)收銀機(jī)聯(lián)機(jī)架構(gòu),商品上之條碼能透過收銀設(shè)備上光學(xué)讀取設(shè)備直接讀入后或由鍵盤直接輸入代號(hào)馬上可以顯示商品信息老灶單價(jià),部門,折扣,加速收銀速度與正確性,每筆商品銷售明細(xì)資料售價(jià),部門,時(shí)段,客層自動(dòng)記錄下來(lái),再由聯(lián)機(jī)架構(gòu)傳回計(jì)算機(jī),經(jīng)由計(jì)算機(jī)侍模扮計(jì)算處理即能生成各種銷售統(tǒng)計(jì)分析信息當(dāng)為經(jīng)營(yíng)管理碼核依據(jù)。
acopos驅(qū)動(dòng)器故障燈亮原因?
線路中已有元器件損壞。
在驅(qū)動(dòng)器殼體內(nèi)空間允許的情況下,采用了組合線路即用手頭上已有的D觸發(fā)器和與非門的組合設(shè)計(jì)了一個(gè)環(huán)形脈沖發(fā)生器,制作在一個(gè)小印制板上,拆除原芯片將小印制板通過引腳裝在原芯片的焊盤上。仍用發(fā)光二極管作模擬負(fù)載,通電后加人步進(jìn)脈沖按相序依次發(fā)光。拆除模擬負(fù)載,接入主機(jī),通電,設(shè)備運(yùn)行正常。
擴(kuò)展資料:
步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器使用注意事項(xiàng):
1、步進(jìn)電機(jī)應(yīng)用于低速場(chǎng)合—每分鐘轉(zhuǎn)速不超過1000轉(zhuǎn),最好在150-450RPM間使用,可通過減速裝置使其在此間工作,此時(shí)電機(jī)工作效率高,噪音低。
2、步進(jìn)電機(jī)最好不使用整步狀態(tài),整步狀態(tài)時(shí)振動(dòng)大。
3、由于歷史原因,只有標(biāo)稱為12V電壓的電機(jī)使用12V外,其他電機(jī)的電壓值不是驅(qū)動(dòng)電壓伏值,可根據(jù)驅(qū)動(dòng)器選擇驅(qū)動(dòng)電壓(建議42電機(jī)采用直流12V-24V,57電機(jī)采用直流24-36V),當(dāng)然12伏的電壓除12V恒壓驅(qū)動(dòng)外也可以采用其他驅(qū)動(dòng)電源,不過?要考慮溫升。
以上就是關(guān)于pos機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī),永磁材料帶動(dòng)了無(wú)刷直流電機(jī)得成熟的知識(shí),后面我們會(huì)繼續(xù)為大家整理關(guān)于pos機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的知識(shí),希望能夠幫助到大家!
